全自動隔油提升一體化設(shè)備運(yùn)行原理安裝泵時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響，安裝前應(yīng)檢查水泵和電機(jī)的緊固情況和有無損傷。

1.排污泵不應(yīng)在汽蝕工況下運(yùn)行，以提高泵的使用壽命，水泵缺液運(yùn)行，否則易燒壞機(jī)械密封件。
2.發(fā)生器單元工作壽命長，可連續(xù)工作。
3.輸送高溫液體肘為了不使泵承受管路的熱變形，泵座的底腳螺栓不匝固定，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時，使泵能與管道起移動。
4.具有全自動智能控制，采用IGBT集成技術(shù)，停機(jī)保護(hù)功能。
5.無，自動停機(jī)，有后恢復(fù)正常，該功能表示放電單元是否正常工作；
6.回水停機(jī)用氣或干燥空氣吹干后開機(jī)，開機(jī)后3秒釧停止為正常；
7.發(fā)生器高壓電源采用變頻高壓放電技術(shù)，可以有效的節(jié)能和保障放電室的超命。
8.泵和管路應(yīng)有各自支承件，不得將管路重量作用于泵上。
9.為了維護(hù)方便和使用安全，在泵的出口管路上各安裝只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝只壓力表以保證泵在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，礴保泵的正常運(yùn)行，提高水泵的使用壽命。

1.不得將電采長期處于低場程狀態(tài)下運(yùn)行(般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)，控制在建議使甩揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防水泵因載而燒壞電機(jī)。
2.智能控制系統(tǒng)、變頻高壓電源、發(fā)生器單元、不銹鋼外殼、電流表、產(chǎn)150風(fēng)扇、氣體流量計、調(diào)節(jié)旋鈕等。
3.排污泵使月前應(yīng)仔細(xì)檢查緊固件是否姐動或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
4.排污泵起動后，旋轉(zhuǎn)方旬從看為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二相線對下接線位置即可。
5.能高效地行固液分離，將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質(zhì)好，般不須經(jīng)三處理即可回用。
6.可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。
7.由于可防止各種微生物群的流失，有利于生長速度緩慢的細(xì)（硝化細(xì)等）的生長，從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利行。
8.使些大分子難降解有機(jī)物的停留時間變長，有利于它們的分解。
9.過溫并停機(jī)保護(hù)，溫度在50度以下時，自動恢復(fù)工作，停止；
10.電路出現(xiàn)故障。
11.具有調(diào)節(jié)濃度的功能。
12.防回水設(shè)計，回水不易損壞機(jī)器。
13.發(fā)生單元采用鈦金脫羥結(jié)構(gòu)，具有耐熱、耐冷熱、耐回水、高濃度超命的特點，壽命可達(dá)6--8萬小時。
全自動隔油提升一體化設(shè)備運(yùn)行原理